亚马逊凭借NVIDIA AI和数字孪生技术推进零接触制造
realtime news Aug 11, 2025 15:10
亚马逊设备与服务利用NVIDIA AI和数字孪生技术进行零接触制造,通过集成机器人手臂和合成数据来提高效率。

亚马逊设备与服务在制造技术方面取得了重要里程碑,通过部署创新解决方案,利用NVIDIA的人工智能(AI)和数字孪生技术。据NVIDIA的博客称,这一发展标志着零接触制造迈出了重要一步,使机器人手臂能够自主审核设备并将新产品整合到生产线中。
利用数字孪生实现零接触制造
这一新解决方案在亚马逊设备工厂实施,采用模拟优先的方法。它训练机器人手臂检查各种设备以进行质量审核,并无缝地将新产品整合到生产线中。这是通过使用合成数据实现的,消除了硬件修改的需要。
亚马逊的软件与NVIDIA支持的数字孪生技术的整合,比传统方法实现了更快和更高效的检查。通过模拟流程和产品,这项技术减少了对昂贵且耗时的物理原型的需求,从而简化了制造商的工作流程,并加快了产品交付给消费者的速度。
AI驱动的机器人理解
亚马逊设备与服务利用NVIDIA的AI技术,使机器人能够识别和处理新设备,创建更模块化和可控的制造流水线。这使得生产线可以简单地通过软件调整在不同产品之间切换。
这一过程涉及从计算机辅助设计(CAD)模型生成超过5万张多样化的合成图像,这对于训练对象和缺陷检测模型是至关重要的。NVIDIA的Isaac Sim和Isaac ROS技术在生成机器人手臂的产品处理轨迹方面发挥着关键作用。
提高效率与未来集成
这一解决方案的部署由亚马逊网络服务(AWS)通过分布式AI模型训练和使用Amazon EC2 G6实例加速。此外,亚马逊Bedrock被用于规划高级任务和特定审核测试用例,从而增强了工作流程自动化。
为了进一步支持机器人的操作,NVIDIA的cuMotion和nvblox库提供无碰撞的轨迹规划,确保机器人可以有效导航生产环境。NVIDIA的FoundationPose基础模型帮助保持设备的准确定位和定向。
这一尖端的制造解决方案不仅对产品审核至关重要,而且对缺陷检测也至关重要,其模块化设计允许未来集成先进的推理模型。因此,亚马逊设备与服务正在推动制造流程的革命。
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